Как сделать макуме для ножа. Принесли мне полоску мельхиора, решил попробовать сделать мокуме. Про слабость рисунка не критикуйте ибо это самый первый кусочек - решил сильно не рисковать при вскрытии. Состав мельхиор и латунь. Конечный размер 29*27*4.

Как сделать нож из напильника. Нож из напильника в домашних условиях. Нож из напильника своими руками. Как сделать нож из напильника в домашних условиях. После закалки нужно провести отпуск, твёрдость немного понизится, но сталь не будет выкрашиваться. Клинок из напильника без отпуска будет резать очень агрессивно, стекло будет драть без проблем, но ценой этому будет высока хрупкость. Если не убрать остаточные внутренние напряжения после закалки, режущая кромка будет выкрашиваться при работе с кожей, деревом, стоит только прижать покрепче.

Сделать нож своими руками. Нож своими руками. В этой теме показан способ изготовления якутского ножа с клинком для правши. Клинок с кованым долом. Размеры 282 мм общая длина ножа. Клинок откован с толщиной РК 2мм, не считаю это слишком толстым. Размеры клинка : 140/25/4 мм. Сталь у10. Рукоять сувель березы. Ножны шорно-седельная кожа с деревянным вкладышем. Итак сначала подготавливаем заготовку для клинка.

Как сделать стамеска своими руками. Как сделать стамеску из подшипника своими руками. Как сделать стамеску в домашних условиях. Большая скульптурная стамеска своими руками. Добрый день, уважаемые коллеги. Мне понадобилась стамеска определенного диаметра, и я решил поделиться с вами своим способом изготовления инструмента. Итак, начнем.Берем обычный тракторный подшипник диаметром 7-8 см. Если нет такой возможности, также подойдет кусок моксвичевской рессоры. Хотя 65-ю сложнее довести в домашних условиях. В своем инструменте я использую ШХ15 для ударных стамесок и 65Г для сильноударных стамесок. Для резцов золинген. Так как работаю с твердыми породами дерева, они более приемлемы. У всех сталей свои преимущества.

Нож мустанг. Задуман как нож индейского юноши - ещё не воина.
Клинок фирмы "Сандер".100х35х5 мм. у рукояти. Клин по обуху от плечиков. Х12МФ.
Рукоять - 95х30(середина)х25. Рог лося тонирован краской для волос. Обмотка ремешком (мокрым. После высыхания пропитан эпоксой). Монтаж всадной на 2/3 длины рукояти (эпокса). Тыльник - кожа, пропитанная эпоксой.
Ножны - чепрак, кожа тюленя, ремешки, воск, старение наждачками.
Томагавк моего производства. Железка - ж/д костыль. Рукоять - вяз (морилка спиртовая "Эбен", тунг). Винчестер ММГ(макет масштабно-габаритный).

Вывести спуск на ноже своими руками. Вот мой вариант выведения спусков. Только вместо стального клинка, взял из ДВП и закрасил маркером - так быстрей и проще. Клинок сдвинут в сторону обуха - спуски будут уже на ровной части. В реальности если выставить клинок вровень с подошвой, то спуски очень редко получаются ровными. Чтобы выровнять их нужно провести пробную шлифовку и комбинируя эти сдвиги добиться равномерности(будет показ. ниже).

Ручка из бересты своими руками для инструмента. Ручки для инструмента из бересты. Хочу сразу отметить главное. Для подобных ручек нужен (обязательно !!!) хвостовик инструмента на всю длину берестяной ручки. Об этом, чуть позже. После каждого этапа варки даю немного остынуть заготовке, чтобы можно было взять в руки, и стягиваю гайки. После первого раза стягивается 1,5-2 см., после второго  1-1,5 , после третьего совсем чуть-чуть. Трёх раз вполне достаточно, больше наверное уже не стянуть. В итоге она стала 85 мм.. При этом береста очень сильно уплотняется и склеивается (сама) за счёт дёгтя который присутствует в бересте. Болванка после варки, и сушки в течении двух недель. Сушить нужно зажатой, стянутой на шпильке. Периодически проверяя как она стянута.

Приспособление для снятия вогнутых спусков ножа в домашних условиях. Тема для тех, кто не умеет делать спуски руками и точилом. Идея не моя, немного усовершенствовал. Результат оправдал трудозатраты. Двигатель 0,5 квт с частотным регулятором, камень зачистной 225 мм шириной 8 мм от большой болгарки. Регулировка глубины спуска производится перемещением угольника по рабочему станку.

Как окрасить клинок ножа. Химическое оксидирование сталей. Травление клинка. Сначала в воде растворяются тиосульфат натрия и хлористый аммоний, затем вливаются кислоты и раствор перемешивается. Раствор мутнеет вследствие выпадения элементарной серы и начинает плохо пахнуть. Сразу же помещаем туда предварительно обезжиренную деталь. После чернения деталь кипятим 15 мин. в растворе дихромата калия (120 г/л) чтобы удалить налипшую серу, промываем горячей водой, сушим и смазываем. На самом деле состав очень капризный, не всегда получается желаемый результат - черное матовое покрытие. Пленка часто получается серого цвета, да еще имеет тенденцию со временем рыжеть. Делайте выводы.

Как изготовить больстер. Подгонка больстера к клинку сложной формы. Несколько раз меня спрашивали на счёт подгонки больстера к клинку сложной формы(гранёный,клин,с долом-обломок шашки и т.д.) Решил с фоткать малька процесс-хоть и не люблю я это дело.  В качестве примера взял клин Ханкалы. Основная трудность-в переносе проекции клина на больстер.Нас выручит специально обученная карточка(обучение состоит в прорезании в ней отверстия). Ну а дальше фото. Да,для припиловки больстера по размерам(в конце) использую две калёные пластины - припиловочная рамка-надфиль доходя до неё скользит и не снимает лишку.