Как сделать клинок ножа. Клинок для ножа своими руками. Делая очередной клиночек-фултанг решил все заснять поэтапно. Это никакое не пособие по изготовлению клинка, но как бы рассказ. Большинство из этого я уже показывал в других моих темах, но чтобы не нарушать хронологию, пусть все будет с начала и до конца. А начало как всегда - полоса каленой стали Х12МФ, шаблон и маркер.

Оковка для пуукко. Оковка для финского ножа. Как сделать оковку для ножа. Одной из отличительных особенностей финских ножей является оковка, и первый вопрос, который возникает при изготовлении финского ножа, это - где взять оковку. Конечно, можно купить в инетрнет-магазине, но обычно в продаже всего лишь несколько типоразмеров, и еще не гарантия, что она подойдет к Вашему клинку.

Рукоять для финки. Как сделать рукоять для ножа из дерева. Как сделать рукоять для ножа своими руками. Сергей Михайловский провел мастер-класс по изготовлению рукояти  финского ножа с традиционным "грибком". Работа по грубой обдирке рукояти проводилась на торцевом шлифовальном станке, в народе "приспособа типа липучка"

Клинок из подшипника. Как ковать напильник. Если нужен нож с хорошим резом - брать подшипник, лучше крупный, лучше кованный и оттермиченный хорошим мастером. Если нержавучесть - 40Х13, 95Х18, если компромис рез/нержавучесть - Х12МФ - лучше от мастера. 1. Болгаркой распиливаешь обойму большого подшипника на две половины. 2. Отковываешь из них клинки. ШХ15 не очень капризна в ковке, диапазон ковочной температуры большой. Но сильно греть не нужно(вырастет зерно), и не позволять сильно остывать(поковка может треснуть). Например, ковать от светлокрасного до темнокрасного

Как точить ножи. Как заточить нож. Любой нож, даже очень дорогой, рано или поздно затупится. Работать таким ножом ножом станет неудобно и не эффективно. А главное - опасность нанести себе травмы, работая тупым ножом на порядок выше, чем хорошо заточенным. Не секрет, что работа заточенным ножом требует меньше усилий, чем работа тупым. Поэтому если приходиться резать и строгать тупым ножом, вероятность того, что нож сорвется довольно высока. А вот чтобы нанести травмы у тупого ножа остроты хватит. Поэтому лучше работать хорошо заточенным ножом.

Воронение в домашних условиях. Воронение ножа в домашних условиях. Практическое руководство по химическому окрашиванию железного металла. Воронение железа относится к процессам, которые в совокупности именуются химическим окрашиванием металлов. При химическом окрашивании, в противоположность окрашиванию механическому, состоящему в механическом нанесении на поверхность (либо в толщу) материала красочного состава с готовым красителем (красящим веществом), в качестве красителей выступают вещества, образуемые в результате химических реакций во время и в процессе самого окрашивания. При этом в реакциях этих может принимать участие и вещество окрашиваемого материала.

Как сделать кукри своими руками. Как сделать кукри в домашних условиях. Кукри своими руками. Как сделать кукри. Как сделать нож кукри. Кукри чертеж. История непальского ножа кукри. Кукри нож непальских гурков. Для изготовления клинка кукри в Непале используется в основном сталь от старых автомобильных рессор.  Благодаря зонной закалке обух мягкий , его твердость составляет всего 35-45 HRC, а тердость лезвия 55-58 HRC.  Зонная закалка делает клинок не восприимчивым к ударным нагрузкам. Угол заточки минимален у основании и максимален на середине лезвия.

Ковка ножа своими руками. Ковка ножа в домашних условиях. Как ковать нож. Как сковать нож. Ковка ножа из дамасской стали. На первом рисунке, мы видим брусок дамасской стали, из которого методом съема припусков можно изготовить клинок. Некоторые так и поступают, в целях снижения себестоимости, и если и просят кузнеца отковать под молотом хвостовик, то это уже можно считать достижением.

Как закалить металл в домашних условиях. Как закалить топор. Как закалить топор своими руками. Закалка топора. Довольно часто возникает необходимость на порядок повысить прочность инструмента или изделия, сделанного из металла. Бывает и наоборот, нужно сделать металл мягким, для упрощения его дальнейшей обработки. И в первом, и во втором случае желаемое достигается, благодаря термической обработке, которая подразумевает под собой сначала нагрев материала до нужной температуры, а после охлаждения определенным образом. Другими словами закалка стали делится на несколько этапов: закаливание, отпуск, отжиг.