Как сделать инструмент для просечки своими руками. В настоящее время«просечка»довольно широко применяется в декоративно-прикладном искусстве. Однако инструмент для просечки в магазинах не купишь, его можно заказать только у знакомого кузнеца. Основной инструмент для просечки — сечки с прямым и радиусным рабочим концом и зубильца разных размеров. Материалом для этих инструментов служит высокоуглеродистая сталь марок 65-70, У7А, У8А.

Резец по дереву своими руками. Как сделать резец по дереву. Из чего сделать резцы по дереву. Из какой стали лучше сделать нож. О стали и резцах. Иметь отличные резцы — мечта не только начинающих любителей резьбы по дереву, но и мастеров со стажем.Опасаясь подделок и из-за дороговизны качественных изделий, многие резчики делают резцы самостоятельно из напильников, автомобильных рессор, медицинских инструментов. Вот только качество самодельного инструмента зачастую разочаровывает. Резцы, изготовленные из напильников, при работе часто ломаются и выкрашиваются, резцы из рессорной и другой стали требуют частой заточки. Работа некачественным инструментом вызывает массу нареканий, но с таким положением дел умелец обычно смиряется, потому что считает, что подходящей стали для резцов в наше время днем с огнем не сыскать.

Всечка металла в дерево своими руками. Всечка металла в дерево — старинная технология, в соответствии с которой металлические полоски, стерженьки и различные геометрические фигуры вбивают в деревянную основу. Всечка довольно широко развита в Закарпатской Украине, в Дагестане, в некоторых районах Прибалтики. При помощи всечки декорируют разнообразные бытовые изделия: курительные трубки, трости, чаши, кубки, посохи, рюмки и графины, шкатулки, тарелки для фруктов, ювелирные изделия, а также настенные панно и даже картины.

Сушка сувелей в домашних условиях. Сушка древесины. Сушка сувели. 1. Резать или не резать сувель на бруски - зависит от размера самой сувели и вашей посуды. Небольшую сувель резать не нужно. Большую резать обязательно. 2. Небольшие куски дерева ли, сувели ли совсем не обязательно вываривать по три раза. Одного раза часов 8-10 вполне хватит. Бурно кипеть не надо, и давить не надо, пусть плавают куски. Но если есть желание варить 2-3 раза, то лучше вытаскивать из ропы и пусть лежит сутки где-нибудь на шкафу. 3. Соль можно применять любую. Много соли не бывает, а вот мало бывает. 4. Разные породы одновременно варил. Вроде не помешали друг другу. 5. Кору заранее обрезал, не ожидая, когда она отвалится и прочее. Только один раз после первой варки снял кору с ещё горячей древесины. По моему это не критично. Делать можно так, как кому удобно. 6. Посуда - какая есть, в такой и варить. Не критично.

Заточка стамесок для резьбы по дереву. Как точить стамески для резьбы по дереву. Стамеска и нож для рубанка. Решил я начать с заточки стамески и ножа для ручного рубанка. Это самое простое, что можно точить на Tormek. Приспособление для данного вида работ (SE-76) имеется в базовом комплекте. Стамеска и железка для рубанка тоже нашлись в моей «бездонной» кладовке. Кому-то эта процедура покажется скучной и не интересной. Но я начну именно с нее, так как здесь можно подробнее показать подготовительные и промежуточные операции процесса заточки на Тормек, и в следующих частях я на них заострять внимания больше не буду.

Как высушить доски в домашних условиях. Как высушить доски для работы. Домашнее помещение для сушки досок. Сушка леса. Раньше бывало так что за летний период не получалось заготовить и высушить доски для работы осенью и зимой. Как обычно, то одно, то другое, а потом думал как побыстрее высушить доски. Для сушки леса рядом с мастерской было построено небольшое помещение 2*4 метра и высотой 2 метра. Для небольших объёмов работ, 2 — 3 куба высушенных в этой сушилке, вполне хватит для работы,  пока сохнет очередная порция леса. В помещении имеется принудительная вентиляция, которая так же может работать в пассивном режиме.

Стол для фрезера своими руками. Основание стола - каркас из ДСП мебельного. А столешница из фанеры 15мм склеенной в два слоя. Фанера ламинированная, гладкая с хорошей износостойкостью поверхности. Для пластины под фрезер решил использовать стеклотекстолит - купил на рынке как раз подходящий кусок. Прекрасный материал, прочный, хорошо обрабатывается (но быстро тупит инструмент).

Как сделать фрезерный стол своими руками. Створки можно регулировать в зависимости от устанавливаемых фрез, чтобы зазор был минимальным и пылесос хорошо оттягивал стружку. Все винты на барашках. К направляющей пластине транспортира приклепал полоску из фторопласта и отфрезеровал ее точно по внутреннему размеру С-профиля, чтобы скользил без люфтов.

Фрезерный стол своими руками. Как сделать фрезерный стол. При работе столяру любителю просто необходим стационарный фрезер. Фрезерный стол можно легко сделать самому, своими руками. Лично я не стал заморачиваться с суперсложным устройством фрезерного стола и сделал всё предельно просто. Основа фрезерного стола сварена из уголка 50*50. Крышка стола подъёмная и поднимается вместе с фрезером. Основа крышки стола  должна быть жёсткой и сварена она из профильной трубы 20*40. Сама крышка фрезерного стола выполнена из фанеры толщиной 15мм.

Сколько гвоздей в килограмме. Сколько гвоздей в 1 кг. Вес гвоздей. Вес гвоздей в штуках. Сколько саморезов в 1 кг. Сколько саморезов в килограмме. Сколько саморезов в 1 кг. Сколько саморезов в одном килограмме. Вес саморезов таблица. Вес саморезов в 1 кг. Вес саморезов по дереву. Вес саморезов по металлу. Вес саморезов кровельных