Как сделать нож в домашних условиях. Рукоять , 116 * 26* 18 мм, больстер - нержавеющая сталь, проставки - чёрная фибра и нержавейка, берёзовый кап и крымский можжевельник. Лет пять назад гуляли в Крымских горах и я набрёл на сухой куст можжевельника, ну и спилил веточку на память. Долго не мог найти этой деревяшке применение и вот наконец нашёл куда пристроить. Теперь жалею что не напилил больше. Монтаж сквозной, на гаечку и эпоксидку, отверстие закрыл пробочкой из того же можжевельника. Финиш - наждачка 2500, масло для пропитки банных полок и тиковое масло.

Как сделать лодку своими руками. Как сделать лодку из фанеры. Соединение фанеры на ус не стало проблемой, за два дня были склеены 4 листа длиной 4,8 м. ибо выкройки без отхода по длине хорошо укладывались. Вырезаны детали днища и бортов. Встал вопрос с транцем - дубовую доску просто на рынке не купить. Искал долго, но нашел, где продают обрезную доску нужной толщины. Вырезал детали транца и склеил по следующей схеме - наружный слой - 8 мм. фанера, слой стеклоткани, дубовая доска, слой стеклоткани, внутренний слой - 6 мм. фанера. Получилось тяжеловато. Дубовая доска неподъемная. Но что сделано, то сделано. Переделывать транец не захотелось, да и запас прочности никогда не помешает.

Как сделать нож. Для проставки я выбрал кусочек красного дерева, отпиленный от спинки стула. По цвету оно должно неплохо сочетаться с кокоболо. Отпиливал торцовочной пилой, поэтому сразу получил почти что идеальный угол отреза в 90%. Ну или совсем идеальный, кто к чему стремится. Размечаем заготовку и высверливаем отверстия для хвостовика.

Рукоять ножа из бересты. Бересту срезал ещё летом с упавшей берёзы, высушил, нарезал заготовки, просверлил по кондуктору отверстия и стамеской вырубил между ними перемычки. Потом всё это собрал на хвостовик клинка, стянул в струбцине, и на две недели положил на батарею сушиться.

Как сделать рукоять ножа из бересты. Исходные материалы - клинок Канкаанпаа Саами, лосиный рог подходящего диаметра, береста. Сначала изготавливаются больстер и затыльник рукояти из лосиного лога. От рога отпиливаются кругляшки диаметром 2-3 см и толщиной около 1 см. В обоих кругляшках сверлятся отверстия и подгоняются надфилем под больстер и хвостовик. Перед обработкой клинок защищается малярным скотчем для предохранения от царапин и налипания эпоксидной смолы. Кроме того, при работе с берестой как клинок, так и его хвостовик будут находится во влажной среде, что в случае клинка из углеродистой стали может повлиять на его внешний вид.

Как сделать трубогиб. На рисунке только валы, дальше рисовать не стал ( Решил сделать сменные валы, одни для квадратных труб, другие для круглых (позже, как-нибудь… Просто пока в них нет потребности). На этом и остановился) Нашел 2 звездочки с распредвала от Москвича, цепь оттуда же купил 6 подшипников, и выточил у токаря валы. Эти уже намного меньше, чем планировалось в первый раз. Трубагиб своими руками. Решил начать с каретки прижимного вала. Честно говоря, толком не знал, как будет выглядеть конечный результат, так что все придумывалось на ходу. Для начала из полосы 30Х4 выгнул полумесяцы, в которые будут садится подшипники. Затем из металла 12мм сделал П-образную каретку, к которой по сторонам приварил направляющие (квадрат 10Х10мм), внутри полумесяцы и косынки для жесткости.

Из чего сделать нож. Сталь 9Х18 (95Х18 и Х18) пользуется наибольшим почетом среди нержавеющих сталей. Хорошая стойкость режущей кромки не кажется высокой ценой за незначительное ухудшение по сравнению с 65Х13 коррозионной стойкости. К сожалению, очень велик разброс качества исходного материала. Как и любая высоколегированная сталь требует особых режимов термообработки, Проигрывает углеродистым и инструментальным сталям в прочности. Дорога. Остается одним из наиболее популярных материалов как на складные, так и на обычные ножи.

Как сделать пескоструйный аппарат. 1. Компрессор с производительностью от 500 л/мин и выше, с принудительным охлаждением, большим ресивером (50л минимум) и желательно с ременной передачей, так как они не так греются, а при пескоструйке компрессор не выключается.
2. Диаметр внутреннего сечения всех шлангов и сгонов, начиная от компрессора и до сопла не должен быть меньше 16 мм, или хотя бы быть в 4 раза больше диаметра сопла, но тут кашу маслом не испортишь) Так же по возможности (а это возможно) нужно избегать изгибов на сгонах и шлангах уже при работе.
3. Баллон должен иметь конусное дно, с как можно более острым углом.......

Собирается он просто если сварить пару "тэшек" где две втулки стягивают сстему а средняя ползает в пазах и тянется за ось двумя гайками. Правда только квадрат до 20 мм или вот эту плоскоовальную трубу 15 на 30 можно на нем прокатать, т к усилия большие и втулки могут не выдержать а круглая труба просто плющица.