Меню сайта |
|
|
Категории раздела |
|
|
Поиск |
|
|
|
Всадной монтаж рукояти ножа
Всадной монтаж рукояти ножа. Рукоять ножа из карельской березы. Больстер из нержавейки своими руками. Изготовление ножей в домашних условиях. Автор Дмитрий. Пришли клинки от Бирюкова, осталось дело за "малым" - одеть. По соотношению цена-качество всё очень достойно и относительно недорого. Полировка, если на клинке спуски прямые, то можно смотреться как в зеркало, искажения изображения нет, что говорит о хорошей и ровной плоскости спусков. По слесарке бывают небольшие косячки с хвостовиками, обязательно всегда промеряю толщину и часто приходится снимать лишнее, чтобы больстер нормально подогнать. Очень понравилось качество сатина на клинке из Elmaxa. левый на фото. Заказываю у них уже не первый раз и пока претензий к качеству небыло. Хорошая ТО.
У меня изготовление ножа, как и у многих, начинается с эскиза. На листе бумаги обвожу клинок и потом уже к нему рисую рукоять (в Visio или просто от руки эскиз). Следующий шаг - выбор дерева и материала для больстера (можно и без больстера). В этот раз больстер решил сделать из нержавейки. Размечаем:
Керним и сверлим сверлом на 2,5мм т.к. толщина хвостовика 3мм. Сверлим с маслом ибо нержавейка:
Оставшиеся перемычки аккуратно сносим уже дрелью:
Работаем алмазным надфилем, т.к. нержавейка и обычный быстро "садится". Пластину зажимаю близко к губкам тисов для контроля горизонтали и на просвет хорошо видно абрис самого отверстия. Надфиль в отверстии ведем с наклоном вниз на нижней образующей и наклоном вверх по верхней образующей, чтобы отверстие немного расширялось в сторону рукояти:
Работаем дремелем. Полотно от ножовки для контроля, бывает уведет в сторону рез
На столике разными наждачками ровняем лицевую поверхность больстера
Результат
Результат подгонки на клинке, вроде неплохо...
Пилим деревяшку соблюдая ТБ, ввиду отсутствия ленточной пилы пришлось сделать из лобзика такой инструмент
Брусок-карелка стабилизированная Анакролом с помощью такого вакуум-напорного агрегата, по идее воды не должна бояться, практика покажет
Размечаем деревяшку
Перед сверлением проверяем в 2-х проекциях
Сначала сверлим коротким сверлом, длинным уже по следу короткого, иначе уведет по волокнам и получится ерунда
Перемычки спиливаем шкрябалками из пилок от лобзика
Размешиваем и заливаем клей (в клей добавляется немного опилок от сверления). Удобно дозировать с помощью шприцов и с пропорциями не ошибешься
Вставляем клинок (предварительно обезжирив ацетоном) и зажимаем в приспособу
Ждём сутки пока отвердеет клей пока можно заняться изготовлением тыльника. Нержавейка как и на больстере 2,5мм на резьбу штифты не посадишь не просверлив насквозь лист, снаружи впотай гайку или винт ставить - вид теряется, приварил пластинку на которой тыльник и будет держаться в рукояти. Дальше обрезка, обточка.
Разметка рукояти, с помощью нити проводим центр
Рисуем, точим
В процессе обточки сильно пылит, используем респиратор и циклон
Вклеиваем тыльник
Промежуточный результат
Финиш 2000грит и фетровый круг, без масла
Без строительного скотча, покрыл в 1 слой тиковым маслом, хотя смысла нет стабиленную мазать. Осталось заточить и нож уходит на кухню, по этой причине ножны не шил. С этим проектом всё.
Статья взята с первоисточника http://www.bylkov.ru/forum/22-79-88#781973
|
Категория: Изготовление ножа | Добавил: Paromon (05.03.2014)
|
Просмотров: 7756
| Рейтинг: 4.0/3 |
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи. [ Регистрация | Вход ]
|
|
|