Токарный станок по дереву своими руками. Более совершенный и мощный настольный станок собрал этим летом на даче, Дома, в квартире,это не сделать. В Интернете нашелся очень информативный график зависимости частоты вращения шпинделя от диаметра обрабатываемой детали и твёрдости древесины.График позволил установить три необходимые частоты вращения и, соответственно,диаметры ведомых шкивов при частоте вращения имеющегося эл.мотора 3000 об.мин.
Токарный станок по дереву. На строительном рынке было приобретено «железо» на сумму 600руб.-швеллер 4х8см, уголок, полоса и труба двух диаметров.
Для сборки имелось старое электроточило с левым и правым камнем и удобным крепежом этих камней. Крепёж левого камня использовался для крепления сменных шкивов,а правого-для изготовления планшайбы,используемой для крепления обрабатываемой детали.Для задней бабки нашелся патрон от старой сгоревшей дрели, забытой в гараже.
Использовать мотор точила не удалось из-за больших оборотов, 3000, и малой мощности, но как передняя бабка, подошел очень хорошо. Поэтому на левую полуось крепились штатно шкивы (вместо точильных камней).Основным двигателем стал движок от насоса мощностью 375 Вт и тремя тысячами оборотов в минуту. Кстати, малая мощность помогла несколько раз избежать травм и ошибок при работе станок просто останавливался, а более мощный разорвал бы деталь и вырвал бы резец.
Для ведущего шкива подошел бесключевой патрон диаметром 40 мм ( удобно закрепился). Соотношения диаметров этих шкивов дали требуемые частоты вращения-600, 1200, 2000 об.мин. Далее, используя злектросварку, болгарку, непечатные выражения и свелое время суток собрал станину с подручником и задней бабкой.
Осталось собрать полностью станок и купить дешевые резцы по 350 руб пять штук.
На нём выточено около сотни всяких штучек и около 30 вещей уплыли от меня горячими(говорили-ты себе ещё, сделаешь, а мы далеко живём).
 |
