Paromon.ru Вторник, 14.05.2024, 03:33
Главная | Регистрация | Вход Приветствую Вас Гость | RSS


Меню сайта

Категории раздела
Изготовление ножа [175]
Как сделать клинок ножа [133]
Лезвие ножа [134]
Рукоятка ножа [126]
Чехол и ножны для ножа [50]
Как сделать мачете [62]
Заточка ножей [71]
Нож своими руками [180]
Нож в домашних условиях [182]
Как сделать нож из дерева [118]

Поиск



Главная » Статьи » Как сделать нож » Изготовление ножа




Как сделать кузнечный горн своими руками
Как сделать кузнечный горн своими руками. Кузнечный горн своими руками. Как сделать кузнечный горн. Намучившись со всякого рода кострами, мангалами пришел к мнению, что имею желание сварить горн. Прочитав найденную, мной скудную литературу, порывшись в интернете, собрав все чертежи и мнение воедино, пркинув свои возможности, своял вот такую конструкцию. Начну по порядку

Делаем шаблон будущего горна. Главной трудностью для меня было подобрать оптимальный размер сторон и углов трапеции. У меня получилась: верхняя сторона 300 мм, нижняя 100 мм, угол 56-58 град.



Переносим шаблон на 10 мм лист металла, вырезаем болгаркой, свариваем сию конструкцию каждый шов с обеих сторон.



С другой стороны.



Для зольной камеры я подобрал квадратный профиль со стороной 100 мм. Высверлил в одной из сторон отверстие диаметром 90 мм. К нижней части,зольной камеры, приварил крышку на шарнире. К крышке в свою очередь приварил шпильку диаметром 10 мм. и установил на неё противовес.



Крышка с противовесом.



Далее изготовляем вьюшку для регулеровки подачи воздуха в горн. Берём кусок того же квадратного профиля и отрезаем от него 30 мм. кусок. Делаем 3 мм. пропил с одной стороны, и приварием 2 напрвляющие внутрь профиля, для того чтобы заслонка не выпадала внутрь.



Подгоняем заслонку под размер профиля.



Вырезаем пластину,чуть большего размера чем профиль, и сверлим в ней отверстие диаметром 90 мм, отпиливаем кусок трубы подходящего размера.

Все детали готовы, собираем все воедино. Привариваем на место под небольшим наклоном, к верху. Это требуется для более удобной регулирофки заслонкой.



Минимальная подача воздуха.



Подача 50 процентов.



Изготовляем не маловажную деталь горна-колосник. Я изготовил его из куска чугуного дорожного люка, правда в нём нет отверстий для доступа воздуха. Пока незнаю то-ли их просверлить, или прорезать болгаркой, сделав в форме решётки. В этом вопросе нужно мнение знатока. Хотя наверное можно сделать оба варианта, только сломанные люки попадаются редко, в России их просто нет.



Колосник получился 120 мм. на 120 мм. С внутренней стороны углы подточил, для более плотной посадки в фурму горна.



Посадка колосника. Один знакомый кузнец мне посоветовал колосник делать из стали 10-12мм с круглыми отверстиями (если не ошибаюсь диаметр отверстий 8мм). Сталь сверлится легче чугуна, а за счет охлаждения воздухом прогорает не быстро.



Ну и на конец вот, что получилось на этом этапе в целом.



В процессе изготовления находится стол ( точнее поиск материала для него), и улитка с двигателем, для подачи воздуха. Дальнейшую сборку обещаю отобразить в этой же статье. С уважением приму все предложения по усовершенствованию этой конструкции, а особенно по узлу (улитка-двигатель).

Прошу заметить сия конструкция не является классической, а собрана из подручных материалов.



Итак, продолжаю тему. Столом для горна послужила найденная дверь, отрезанная в размер, получилась 800х700. В середине вырезал отверстие под фурму, внутри усилив уголком.



Ноги для горна, сварил используя квадратный профиль и найденого листового железа. Крепление ног к столу осуществляется болтами М-8.



В готовый стол вставляем фурму.



Нагнетатель использовал старый, Пылесос "Чайка-3" (лишку гад даёт в этой системе, раньше использовался в земляной печи было лучше).



Передняя часть пылесоса переделана. Вставлен 100-й раструб от винтиляционной системы, спецально подогнаной к пылесосу. Соединение от горна к пылесосу осуществляется гофрой диаметром 100, купленной в магазине стройматериалов.







Горн собран, электричество подведено, ВСЁ ГОТОВО. И так, немного сухой древесины, желательно берёзы порубленной не крупной щепкой, бересты или газеты для растопки и вперёд.







Даём немного разгореться и включаем ФОРСАЖ



Засыпаем древесный уголь.





При нагреве использовался уголь из обычного мангала, в котором присутствовало многочисленное количество гвоздей. В конце всего процесса выяснился результат. Статья взята с первоисточника http://forum.zadi.ru/viewtopic.php?f=22&t=1367

Категория: Изготовление ножа | Добавил: Paromon (11.11.2013)
Просмотров: 11984 | Рейтинг: 3.3/7

Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright Paromon.ru © 2024